Warum ist der vollhydraulische Pfahlkopfschneider als neuartiges Gerät zur Pfahlkopfbearbeitung so beliebt?
Dabei werden Hydraulikzylinder eingesetzt, um den Pfahlkörper von verschiedenen Punkten derselben horizontalen Endfläche gleichzeitig zusammenzudrücken und so den Pfahl abzutrennen.
Der vollhydraulische Pfahlschneider besteht im Wesentlichen aus Antriebseinheit und Arbeitseinheit. Die Arbeitseinheit setzt sich aus mehreren Hydraulikzylindern gleichen Typs zusammen, die einen Brecher mit unterschiedlichen Durchmessern bilden. Der Kolben des Hydraulikzylinders ist aus legiertem Stahl gefertigt und erfüllt die Anforderungen an die Zerkleinerung von Beton verschiedener Festigkeitsklassen.
Ein vollhydraulischer Pfahlschneider benötigt eine Energiequelle für den Betrieb. Diese Energiequelle kann ein Hydraulikaggregat oder eine andere mobile Baumaschine sein.
Im Allgemeinen wird bei der Pfahlgründungskonstruktion von Hochhäusern am häufigsten das Hydraulikaggregat eingesetzt, das einen geringen Gesamtinvestitionsaufwand erfordert, leicht zu transportieren ist und sich zum Schneiden von Pfählen in Gruppen eignet.
Beim Brückenbau dienen Bagger häufig als Antriebskraft. Für den Anschluss an einen Pfahlbrecher wird zunächst die Baggerschaufel abgenommen. Anschließend wird die Kette des Pfahlbrechers an der Verbindungswelle zwischen Schaufel und Ausleger eingehängt. Danach wird der Hydraulikkreislauf des Baggers über ein Ausgleichsventil mit dem Hydraulikkreislauf des Pfahlbrechers verbunden, um die Hydraulikzylindergruppe anzutreiben. Dieser kombinierte Pfahlbrecher ist leicht zu bewegen und hat einen großen Einsatzbereich. Er eignet sich für Bauprojekte mit nicht konzentrierter Pfahlgründung.
Die Funktionsweise des vollhydraulischen Pfahlschneiders:
1. Umweltfreundlich: Der vollhydraulische Antrieb verursacht im Betrieb nur geringe Geräusche und hat keine Auswirkungen auf die Umgebung.
2. Kostengünstig: Das Betriebssystem ist einfach und komfortabel. Durch den geringeren Personalaufwand werden während der Bauphase Kosten für Arbeitskräfte und Maschinenwartung eingespart.
3. Kleines Volumen: Es ist leicht und daher bequem zu transportieren.
4. Sicherheit: Berührungsloser Betrieb ist möglich und das System kann auch bei Bauvorhaben auf komplexem Gelände eingesetzt werden.
5. Universelle Eigenschaften: Es kann mit verschiedenen Antriebsquellen betrieben werden und ist je nach Baustellenbedingungen mit Baggern oder Hydrauliksystemen kompatibel. Es ermöglicht die flexible Anbindung mehrerer Baumaschinen und zeichnet sich durch universelle und wirtschaftliche Leistung aus. Die teleskopierbaren Hebeketten erfüllen die Anforderungen verschiedener Geländeformen.
6. Lange Lebensdauer: Es wird aus Militärmaterial von erstklassigen Zulieferern mit zuverlässiger Qualität hergestellt, was seine Lebensdauer verlängert.
7. Komfort: Es ist kompakt und daher leicht zu transportieren. Dank der austauschbaren und flexiblen Modulkombinationen eignet es sich für Pfähle mit unterschiedlichen Durchmessern. Die Module lassen sich einfach und bequem montieren und demontieren.
Arbeitsbedingungen des vollhydraulischen Pfahlschneiders:
1. Für die Herstellung von Schneidpfählen wird eine Energiequelle benötigt, beispielsweise ein Bagger, ein Hydraulikaggregat oder eine Hebevorrichtung.
2. Der Druck des Hydrauliksystems beträgt 30 MPa, und der Durchmesser der Hydraulikleitung beträgt 20 mm.
3. Da bei den Projektmaschinen und der Pfahlgründung Unsicherheiten auftreten können, kann die Pfahlhöhe jeweils um höchstens 300 mm abfallen.
4. Anwendbar auf Baumaschinen mit einer Tonnage von 20-36 Tonnen und einem Einzelmodulgewicht von 0,41 Tonnen.
Aus den oben genannten Gründen ist der hydraulische Pfahlschneider von Sinovo in China und weltweit sehr beliebt.
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Veröffentlichungsdatum: 12. Juli 2021