Hydraulisches Wasserbrunnenbohrgerät SNR2200

1. Der Cummins-Motor (557 PS) ist mit einem aus Deutschland importierten Konstantleistungs-Hochdruck-Lastfühler-Verstellkolbenpumpensystem ausgestattet, das sicherstellt, dass die Leistung der Bohranlage sprunghaft ansteigt und gleichzeitig Energieeinsparung und Emissionsreduzierung erreicht werden, wodurch das Kosten-Nutzen-Verhältnis der Bohranlage erheblich verbessert wird.

2. Die Kombination aus lastabhängiger Kolbenverstellpumpe, originalem Bosch Rexroth M7 Mehrwegeventil aus Deutschland, originalem Eaton-Hydraulikmotor mit niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment aus den USA und patentiertem Hochleistungsgetriebe gewährleistet die hohe Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit der Bohrmaschine.

3. Die kombinierte Durchflusstechnologie mit mehreren Pumpen maximiert die Reduzierung der Systemwärme und des Kraftstoffverbrauchs und ermöglicht gleichzeitig eine schnelle Vorwärtsbohrgeschwindigkeit von bis zu 43 m/min und eine Hubgeschwindigkeit von bis zu 26 m/min, wodurch die Arbeitseffizienz erheblich gesteigert und die Baukosten gesenkt werden.

4. Ausgestattet mit einem speziellen Stützbeinventil für Kräne, verfügt die gesamte Maschine über vier hohe Stützbeine im Abstand von 1,7 Metern. Beim Transport über lange Strecken ist kein Anheben erforderlich; die vier Stützbeine ermöglichen ein direktes Verladen auf das Fahrzeug. Während der Bauarbeiten gewährleisten zwei innere Stützbeine mit einer Tragkraft von bis zu 50 t (insgesamt 100 t) und zwei kurze Stützzylinder am Mast – insgesamt acht Stützpunkte – eine zuverlässige und stabile Unterstützung des Bohrgeräts. Dies verbessert die Stabilität und Genauigkeit der Bohrarbeiten erheblich.

5. Ausgestattet mit einer drehbaren Arbeitsplattform mit hydraulischer Schubstangen-Regenabdeckung, bietet sie nicht nur einen benutzerfreundlichen Baustellenschutz, sondern erweitert auch das Sichtfeld und erleichtert so die Arbeit.

6. Die Bohranlage ist mit einem Gestängeentladezylinder mit einem Drehmoment von bis zu 50000 Nm ausgestattet, was den Arbeitsaufwand verringert und das Be- und Entladen der Bohrgestänge bequemer und effizienter macht.

7. Der Gleitrahmen ist eine Fachwerkkonstruktion mit einem Hub des Drehkopfes von bis zu 7,6 m. Dank patentierter Technologien wie der Anhebung des Drehzentrums und einer großen dreieckigen Umkehrhebevorrichtung werden die Kräfte auf das Bohrgerät optimiert und der Verschleiß der beweglichen Teile deutlich reduziert. Die Bohrgenauigkeit wird erheblich verbessert, das Absenken des 6 Meter langen Bohrrohrs gestaltet sich problemlos, und Stabilität und Baueffizienz werden deutlich gesteigert.

8. Der Einsatz einer speziellen Kolbenstangentechnologie im Hochdruck-Antriebsölzylinder verbessert nicht nur die Zuverlässigkeit des Ölzylinders, sondern ermöglicht auch eine Hubkraft von 120 Tonnen. Ausgestattet mit einem importierten Rotationsmotor (mit einem Drehmoment von bis zu 30.000 Nm) bewältigt er problemlos verschiedenste komplexe Formationen.

9. Das firmeneigene Hochdruck-Schmierpumpensystem löst das Problem der schwierigen Schmierung der Bohrwerkzeuge beim Tiefbohren, wodurch die Lebensdauer der Bohrwerkzeuge erheblich verlängert und die Baukosten gesenkt werden.

10. Die Pufferhülse zwischen dem mit einer Anti-Detach-Struktur ausgestatteten Antriebskopf und der Übergangspleuelstange ist eine schwimmende Konstruktion, die ein Ziehen und Drücken beim Entladen und Aufziehen des Bohrgestänges verhindert, die Lebensdauer des Bohrgestängegewindes verlängert und wirtschaftliche Verluste durch einen Bruch der Pleuelstange vermeidet.

11. Sorgfältig konstruierter, präziser und einstellbarer Antriebswellendruck, Antriebsgeschwindigkeit und Drehzahl ermöglichen eine Mikrojustierung von Vorschub-, Hub- und Drehzahl, um Festklemmen zu vermeiden. Gleichzeitiges Drehen, Heben oder Vorschieben wird ermöglicht, wodurch Festklemmen und Springbohren reduziert, Bohrlochschäden minimiert und die Lösefähigkeit verbessert wird.

12. Die Konfiguration mit großen und kleinen Doppelwinden ermöglicht die gleichzeitige Durchführung verschiedener Hilfsbauprozesse, wodurch Hilfszeiten reduziert und die Arbeitseffizienz gesteigert werden.

13. Der unabhängig einstellbare Hydraulikölkühler sorgt dafür, dass das Hydrauliköl während des Dauerbetriebs der Bohranlage keine hohen Temperaturen mehr erzeugt.

14. Während des Betriebs kann der Mast an der Fahrzeugkarosserie befestigt werden. Zur Gewährleistung der Öffnungsgenauigkeit ist eine professionelle Wasserwaage und eine spezielle Zentriervorrichtung vorhanden.

15. Auf Kundenwunsch können optional Baugeräte wie Generatoren und Hochdruckschaumpumpen (maximaler Druck bis zu 20 MPa) installiert werden, um Ihnen die Bauarbeiten zu erleichtern.