Bautechnik für Langspiralbohrpfähle

1. Lange, spiralförmig gebohrte Ortbetonpfähle verwenden im Allgemeinen superflüssigen Beton, der eine gute Fließfähigkeit aufweist. Steine ​​können im Beton schweben, ohne einzusinken, und es kommt zu keiner Entmischung. Es ist einfach, es in einen Stahlkäfig zu stecken; (Superflüssiger Beton bezieht sich auf Beton mit einem Setzmaß von 20–25 cm)

2. Die Pfahlspitze ist frei von losem Boden, wodurch häufige Bauprobleme wie Pfahlbruch, Durchmesserverringerung und Locheinsturz verhindert und die Bauqualität problemlos sichergestellt werden kann.

3. Starke Fähigkeit, harte Bodenschichten zu durchdringen, hohe Einzelpfahltragfähigkeit, hohe Baueffizienz und einfache Bedienung;

4. Geringer Lärm, keine Belästigung der Anwohner, kein Bedarf an Schlammschutzwänden, keine Schadstoffemission, keine Bodenquetschung und eine zivilisierte Baustelle;

5. Hoher Gesamtnutzen und relativ niedrige technische Kosten im Vergleich zu anderen Pfahltypen.

6. Bei der Entwurfsberechnung dieser Bauweise wird die Entwurfsmethode für Trockenbohr- und Vergusspfähle verwendet, und der Entwurfsberechnungsindex sollte den Trockenbohr- und Vergusspfahlindex übernehmen (der Indexwert ist größer als der des Bohrpfahls für Schlammstützmauern und kleiner). als die des vorgefertigten Pfahls).

2、 Anwendungsbereich:

Geeignet für den Bau von Gründungspfählen, Fundamentgruben und Tiefbrunnenstützen, geeignet für Füllschichten, Schluffschichten, Sandschichten und Kiesschichten sowie verschiedene Bodenschichten mit Grundwasser. Es kann zur Pfahlbildung bei widrigen geologischen Bedingungen wie weichen Bodenschichten und Treibsandschichten eingesetzt werden. Der Pfahldurchmesser liegt im Allgemeinen zwischen 500 mm und 800 mm.

3、 Prozessprinzip:

Ein langer Spiralbohrpfahl ist ein Pfahltyp, bei dem eine lange Spiralbohranlage zum Bohren von Löchern bis zur geplanten Höhe verwendet wird. Nach Beendigung des Bohrvorgangs wird das Betonloch des Innenrohrbohrers zum Einspritzen von superflüssigem Beton verwendet. Nach dem Einspritzen des Betons bis zur geplanten Pfahloberkante wird die Bohrstange entfernt, um den Stahlkorb in den Pfahlkörper zu drücken. Wenn Beton bis zur Spitze des Pfahls gegossen wird, sollte der gegossene Beton die Spitze des Pfahls um 50 cm überragen, um die Festigkeit des Betons an der Spitze des Pfahls sicherzustellen.