Gefahren und Lösungen durch hohe Temperaturen von Hydrauliköl für Brunnenbohrgeräte

A. Gefahren durch hohe Temperaturen des HydraulikölsBrunnenbohrgerät:

1. Die hohe Temperatur des Hydrauliköls des Brunnenbohrgeräts macht die Maschine langsam und schwach, was die Arbeitseffizienz des Brunnenbohrgeräts erheblich beeinträchtigt und den Ölverbrauch des Motors erhöht.

2. Die hohe Temperatur des Hydrauliköls der Brunnenbohranlage beschleunigt die Alterung der Hydraulikdichtungen, verringert die Dichtfunktion und erschwert die Lösung von Öltropfen, Öllecks und Ölsickern der Maschine schwere Maschinenverschmutzung und wirtschaftliche Verluste verursachen.

3. Die hohe Temperatur des Hydrauliköls desBrunnenbohrgerätDies führt zu einer Erhöhung der internen Entladung des Hydrauliksystems und zur Instabilität verschiedener Funktionen des Hydrauliksystems. Die Arbeitsgenauigkeit des Hydrauliksystems nimmt ab. Wenn sich der Ventilkörper und der Ventilkern des Steuerventils aufgrund von Hitze ausdehnen, wird der Kooperationsspalt kleiner, was sich auf die Bewegung des Ventilkerns auswirkt, den Verschleiß erhöht und sogar zu einem Blockieren des Ventils führt, was die Arbeit der Hydraulik ernsthaft beeinträchtigt System.

4. Die hohe Temperatur des Hydrauliköls desBrunnenbohrgerätführt zu einer Verschlechterung der Schmierfunktion und der Viskosität des Hydrauliköls. Wenn die Temperatur steigt, nimmt die Aktivität der Flüssigkeitsmoleküle zu, die Kohäsion nimmt ab, das Hydrauliköl wird dünner, der Ölfilm des Hydrauliköls wird dünner und kann leicht beschädigt werden, die Schmierfunktion wird schlechter und der Verschleiß von Die Belastung hydraulischer Komponenten nimmt zu und gefährdet wichtige hydraulische Komponenten wie Hydraulikventile, Pumpen, Schleusen usw.

B. Lösungen für hohe Temperaturen von HydraulikölBrunnenbohrgerät:

Wir sollten die hydraulischen Hochtemperaturprobleme der Brunnenbohranlage anhand der Erkennungsmethoden von außen nach innen, von einfach bis chaotisch und von intuitiv bis mikroskopisch analysieren und lösen:

1. Überprüfen Sie zunächst, ob der Hydraulikölkühler zu stark verschmutzt ist, den Hydraulikölstand und die Ölqualität sowie das Filterelement. Wenn es ein Problem gibt, reinigen und ersetzen Sie es rechtzeitig;

2. Überprüfen Sie, ob im Hydrauliksystem der Brunnenbohranlage Öl austritt, und ersetzen Sie ggf. die Dichtung und beschädigte Teile.

3. Prüfen Sie mit einem Multimeter, ob der Stromkreis fehlerhaft und der Sensor beschädigt ist, und prüfen Sie, ob die tatsächliche Hydrauliköltemperatur zu hoch ist. Die normale Hydrauliköltemperatur beträgt 35–65 °C und kann im Sommer 50–80 °C erreichen;

4. Überprüfen Sie, ob in der Hydraulikpumpe des Brunnenbohrgeräts ungewöhnliche Geräusche auftreten, ob die Ölausstoßmenge der Ölauslassleitung zu groß ist und ob der Arbeitsdruck zu niedrig ist. Verwenden Sie ein Manometer, um den Arbeitsdruck des Hydrauliksystems zu testen.

5. Wenn die obige Inspektion normal ist, überprüfen Sie das Ölrücklauf-Rückschlagventil des Hydrauliksystems der Brunnenbohranlage, zerlegen Sie es, um zu prüfen, ob die Zugfeder gebrochen oder verklemmt ist und andere Probleme auftreten, und reinigen oder ersetzen Sie es, falls vorhanden sind Probleme;

6. Überprüfen Sie die Leistung des Brunnenbohrgeräts, z. B. Kompressor, Hochdruckpumpe, Injektor usw.

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