(1) Schnelle Baugeschwindigkeit
Da sich das Drehbohrgerät dreht und das Gestein und die Erde durch den Bohrmeißel mit Ventil an der Unterseite zerkleinert und direkt in den Bohrkübel geladen wird, um es anzuheben und auf den Boden zu transportieren, besteht keine Notwendigkeit, Gestein und Erde zu zerkleinern. und der Schlamm wird aus dem Loch zurückgeführt. Die durchschnittliche Filmlänge pro Minute kann etwa 50 cm erreichen. Die Baueffizienz kann im Vergleich zu Bohrpfahlmaschinen und Stanzpfahlmaschinen in geeigneten Schichten um das Fünf- bis Sechsfache gesteigert werden.
(2) Hohe Konstruktionsgenauigkeit. Während des Bauprozesses können Pfahltiefe, Vertikalität, WOB und Bodenkapazität im Bohrrohr computergesteuert gesteuert werden.
(3) Geräuscharm. Der Baulärm von Drehbohrgeräten wird hauptsächlich vom Motor erzeugt, und es gibt fast keine Reibungsgeräusche für andere Teile, was sich besonders für den Einsatz in städtischen oder Wohngebieten eignet
(4) Umweltschutz. Die beim Bau von Drehbohranlagen verwendete Schlammmenge ist relativ gering. Die Hauptfunktion von Schlamm im Bauprozess besteht darin, die Stabilität der Lochwand zu erhöhen. Selbst in Gebieten mit guter Bodenstabilität kann sauberes Wasser als Ersatz für Bohrschlamm verwendet werden, was den Schlammausstoß erheblich reduziert, nur geringe Auswirkungen auf die Umgebung hat und die Kosten für den Abtransport des Schlamms einspart.
(5) Leicht zu bewegen.Solange die Tragfähigkeit der Baustelle den Eigengewichtsanforderungen des Drehbohrgeräts gerecht wird, kann es sich selbstständig auf der Raupe ohne Mitwirkung anderer Maschinen bewegen.
(6) Hoher Mechanisierungsgrad. Während des Bauprozesses ist es nicht erforderlich, das Bohrgestänge manuell zu demontieren und zusammenzubauen, und es besteht auch keine Notwendigkeit, eine Schlammschlackenentfernungsbehandlung durchzuführen, was die Arbeitsintensität der Arbeiter verringern und Personalressourcen einsparen kann.
(7) Es ist keine Stromversorgung erforderlich.
Derzeit nutzt das auf dem Markt eingesetzte Mini-Drehbohrgerät den Rumpfdieselmotor zur Stromversorgung, was besonders für Baustellen ohne Strom geeignet ist. Gleichzeitig entfällt das Schleppen, Verlegen und Schützen von Kabeln und die Sicherheit ist relativ hoch.
(8) Einzelpfähle haben eine hohe Tragfähigkeit. Da der Mini-Kreiselbagger den Boden an der unteren Ecke des Zylinders schneidet, um ein Loch zu bilden, ist die Lochwand nach der Lochbildung relativ rau. Im Vergleich zum Bohrpfahl weist die Lochwand nahezu keinen Schlammauftrag auf. Nach der Pfahlbildung verbindet sich der Pfahlkörper gut mit dem Boden und die Tragfähigkeit eines einzelnen Pfahls ist relativ hoch.
(9) Es ist auf ein breites Spektrum von Schichten anwendbar. Aufgrund der Vielfalt der Bohrer von Drehbohrgeräten können Drehbohrgeräte in verschiedenen Schichten eingesetzt werden. Im gleichen Pfahlbauprozess kann er mit einem Drehbohrgerät fertiggestellt werden, ohne dass andere Maschinen zum Formen von Löchern ausgewählt werden müssen.
(10) Einfach zu verwalten. Aufgrund der Eigenschaften von Drehbohrgeräten sind im Bauprozess weniger Maschinen und Personal erforderlich und es besteht kein hoher Energiebedarf, was die Verwaltung erleichtert und Verwaltungskosten spart.
(11) Niedriger Preis, niedrige Investitionskosten und schnelle Rendite
Aufgrund der Einführung von Mini-Drehbohrgeräten in den letzten Jahren konnten die Anschaffungskosten für Bohrgeräte im Fundamentbau erheblich gesenkt werden. Nach und nach wurden Geräte für weniger als eine Million Yuan auf den Markt gebracht, und einige investieren sogar mehr als 100.000 Yuan in die Anschaffung eigener Baumaschinen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. Dezember 2021