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Technische Parameter
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Artikel |
Einheit |
SNR500SL |
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Max. Bohrtiefe |
m |
500 |
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Bohrdurchmesser |
mm |
105-400 |
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Luftdruck |
Mpa |
1,2-3,5 |
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Luftverbrauch |
m3/Mindest |
16-55 |
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Stangenlänge |
m |
6 |
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Stangendurchmesser |
mm |
102 |
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Hauptwellendruck |
T |
6 |
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Hubkraft |
T |
28 |
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Schnelle Hubgeschwindigkeit |
m/min |
29 |
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Schneller Vorlauf |
m/min |
48 |
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Max. Drehmoment |
Nm |
10000/5000 |
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Maximale Drehgeschwindigkeit |
U/min |
75/150 |
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Große Sekundärwindenhubkraft |
T |
－ |
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Kleine Sekundärwinde Hubkraft |
T |
1,5 |
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Buchsenhub |
m |
1,6 |
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Bohreffizienz |
m/h |
10-35 |
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Bewegungsgeschwindigkeit |
km/h |
3 |
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Steigungswinkel |
° |
21 |
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Gewicht des Rigs |
T |
10,5 |
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Abmessungen |
m |
6,2*1,85*2,55 |
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Arbeitsbedingung |
Lockere Formation und Grundgestein |
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Bohrmethode |
Hydraulisches Drehen und Drücken mit Top-Antrieb, Hammer- oder Schlammbohren |
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Passender Hammer |
Serie mit mittlerem und hohem Luftdruck |
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Optionales Zubehör |
Schlammpumpe, Kreiselpumpe, Generator, Schaumpumpe |
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Produkteinführung
Das SNR500-Bohrgerät ist eine Art mittel- und hocheffizientes vollhydraulisches multifunktionales Brunnenbohrgerät zum Bohren von bis zu 500 m und wird für Wasserbrunnen, Überwachungsbrunnen, Engineering von Erdwärmepumpen-Klimaanlagen, Sprenglöchern, Verschraubungen und Ankern verwendet Kabel, Mikropfähle usw. Kompaktheit und Solidität sind die Hauptmerkmale des Bohrgeräts, das für verschiedene Bohrmethoden ausgelegt ist: umgekehrte Zirkulation durch Schlamm und Luft, Hammerbohren im Loch, konventionelle Zirkulation. Es kann den Bohrbedarf unter verschiedenen geologischen Bedingungen und anderen vertikalen Löchern decken.
Die Bohrmaschine wird von einem Dieselmotor angetrieben und der Drehkopf ist mit einem langsamen und drehmomentstarken Motor und einem Untersetzungsgetriebe der internationalen Marke ausgestattet, das Zuführsystem wird mit einem fortschrittlichen Motorkettenmechanismus übernommen und mit doppelter Geschwindigkeit eingestellt. Dreh- und Zuführsystem werden durch eine hydraulische Vorsteuerung gesteuert, die eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung erreichen kann. Das Aus- und Einfahren der Bohrstange, das Nivellieren der gesamten Maschine, die Winde und andere Hilfsaktionen werden durch ein Hydrauliksystem gesteuert. Die Struktur der Anlage ist auf vernünftige Weise ausgelegt, die einfach zu bedienen und zu warten ist.
Funktionen und Vorteile
1. Die vollständige hydraulische Steuerung ist bequem und flexibel
Drehzahl, Drehmoment, axialer Schubdruck, axialer Gegendruck, Schubgeschwindigkeit und Hubgeschwindigkeit der Bohranlage können jederzeit an die Anforderungen unterschiedlicher Bohrbedingungen und unterschiedlicher Bautechnologien angepasst werden.
2. Vorteile des Drehantriebs mit Top-Antrieb
Es ist bequem, das Bohrgestänge zu übernehmen und zu entladen, die Nebenzeit zu verkürzen und ist auch förderlich für Folgebohrungen.
3. Es kann für Multifunktionsbohrungen verwendet werden
Alle Arten von Bohrtechniken können auf dieser Art von Bohrmaschine verwendet werden, wie z Installieren Sie Schlammpumpe, Schaumpumpe und Generator entsprechend den Bedürfnissen der Benutzer. Das Rig ist auch mit einer Vielzahl von Hebezeugen ausgestattet, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden.
4. Hohe Effizienz und niedrige Kosten
Durch den vollhydraulischen Antrieb und den Top-Drive-Drehantrieb ist es für alle Arten von Bohrtechnik und Bohrwerkzeugen geeignet, mit komfortabler und flexibler Steuerung, schneller Bohrgeschwindigkeit und kurzer Nebenzeit für eine hohe Betriebseffizienz. Die Imloch-Hammerbohrtechnik ist die Hauptbohrtechnik der Bohranlage im Fels. Die Effizienz des Hammerbohrvorgangs im Bohrloch ist hoch, und die Bohrkosten für einen Meter sind niedriger.
5. Es kann mit einem Raupenfahrwerk mit hohem Bein ausgestattet werden
Der hohe Ausleger ist bequem zum Verladen und Transportieren und kann direkt ohne Kran verladen werden. Raupengehen eignet sich eher für schlammige Feldbewegungen.
6.Verwendung von Ölnebelabscheider
Effizientes und langlebiges Ölnebelgerät und Ölnebelpumpe. Während des Bohrvorgangs wird der schnelllaufende Impaktor ständig geschmiert, um seine Lebensdauer noch weiter zu erhöhen.
7. Der positive und negative axiale Druck kann eingestellt werden
Die beste Schlageffizienz aller Arten von Impaktoren hat den am besten passenden axialen Druck und die beste Geschwindigkeit. Beim Bohrvorgang nimmt mit der steigenden Anzahl von Bohrgestängen auch der axiale Druck auf den Impaktor zu. Daher können bei der Konstruktion die positiven und negativen axialen Druckventile eingestellt werden, um sicherzustellen, dass der Impaktor einen mehr übereinstimmenden axialen Druck erhalten kann. Zu diesem Zeitpunkt ist die Schlageffizienz höher.
8. Optionales Rig-Chassis
Das Rig kann auf Raupenfahrgestellen, LKW-Fahrgestellen oder Anhängerfahrgestellen montiert werden.
