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Technische Parameter
| Artikel | Einheit | SNR500SL |
| Maximale Bohrtiefe | m | 500 |
| Bohrdurchmesser | mm | 105-400 |
| Luftdruck | Mpa | 1,2-3,5 |
| Luftverbrauch | m3/Min | 16-55 |
| Stablänge | m | 6 |
| Stabdurchmesser | mm | 102 |
| Hauptwellendruck | T | 6 |
| Hebekraft | T | 28 |
| Schnelle Hubgeschwindigkeit | m/min | 29 |
| Schnelle Vorlaufgeschwindigkeit | m/min | 48 |
| Maximales Drehmoment | Nm | 10000/5000 |
| Maximale Drehzahl | U/min | 75/150 |
| Große sekundäre Hubkraft der Winde | T | － |
| Geringe Hubkraft der sekundären Winde | T | 1.5 |
| Jacks Schlaganfall | m | 1.6 |
| Bohreffizienz | m/h | 10-35 |
| Bewegungsgeschwindigkeit | Km/h | 3 |
| Steigungswinkel | ° | 21 |
| Gewicht des Rigs | T | 10.5 |
| Dimension | m | 6,2*1,85*2,55 |
| Funktionierender Zustand | Unkonsolidierte Formation und Grundgestein | |
| Bohrmethode | Hydraulischer Dreh- und Schiebeantrieb mit Oberantrieb, Hammer- oder Schlammbohren | |
| Passender Hammer | Serie mit mittlerem und hohem Luftdruck | |
| Optionales Zubehör | Schlammpumpe, Zentrifugalpumpe, Generator, Schaumpumpe | |
Produkteinführung
Das SNR500-Bohrgerät ist eine Art mittel- und hocheffizientes, vollhydraulisches, multifunktionales Brunnenbohrgerät zum Bohren von bis zu 500 m und wird für Brunnenbohrungen, die Überwachung von Brunnen, die Konstruktion von Erdwärmepumpen-Klimaanlagen, Sprenglöchern, Verschraubungen und Ankern verwendet Kabel, Mikropfähle usw. Kompaktheit und Stabilität sind die Hauptmerkmale des Bohrgeräts, das für den Einsatz mit mehreren Bohrmethoden ausgelegt ist: umgekehrte Zirkulation durch Schlamm und Luft, Hammerbohren im Bohrloch, konventionelle Zirkulation. Es kann den Bohrbedarf unter verschiedenen geologischen Bedingungen und anderen vertikalen Löchern decken.
Die Bohrmaschine wird von einem Dieselmotor angetrieben und der Drehkopf ist mit einem Motor und Untersetzungsgetriebe einer internationalen Marke mit niedriger Drehzahl und großem Drehmoment ausgestattet. Das Vorschubsystem ist mit einem fortschrittlichen Motorkettenmechanismus ausgestattet und wird durch doppelte Geschwindigkeit eingestellt. Das Rotations- und Vorschubsystem wird durch eine hydraulische Pilotsteuerung gesteuert, die eine stufenlose Geschwindigkeitsregulierung ermöglicht. Das Aus- und Einfahren der Bohrstange, die Nivellierung der gesamten Maschine, der Winde und anderer Hilfsfunktionen werden über ein Hydrauliksystem gesteuert. Die Struktur des Bohrgeräts ist auf ein vernünftiges Design ausgelegt, das einfach zu bedienen und zu warten ist.
Merkmale und Vorteile
1. Die vollständige hydraulische Steuerung ist bequem und flexibel
Geschwindigkeit, Drehmoment, axialer Schubdruck, axialer Rückdruck, Schubgeschwindigkeit und Hubgeschwindigkeit der Bohranlage können jederzeit angepasst werden, um den Anforderungen unterschiedlicher Bohrbedingungen und unterschiedlicher Bautechnologien gerecht zu werden.
2. Vorteile des Top-Drive-Rotationsantriebs
Es ist bequem, das Bohrgestänge zu übernehmen und zu entladen, verkürzt die Nebenzeit und ist auch förderlich für Folgebohrungen.
3. Es kann zum Multifunktionsbohren verwendet werden
Auf dieser Art von Bohrmaschine können alle Arten von Bohrtechniken eingesetzt werden, z. B. Bohren im Bohrloch, Bohren mit umgekehrter Luftzirkulation, Bohren mit Luftheber-Umkehrzirkulation, Schneidbohren, Kegelbohren, Rohrfolgebohren usw. Die Bohrmaschine kann Installieren Sie Schlammpumpe, Schaumpumpe und Generator entsprechend den Bedürfnissen der Benutzer. Die Anlage ist außerdem mit verschiedenen Hebezeugen ausgestattet, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden.
4. Hohe Effizienz und niedrige Kosten
Aufgrund des vollhydraulischen Antriebs und des Top-Drive-Drehantriebs ist es für alle Arten von Bohrtechnologien und Bohrwerkzeugen geeignet, mit bequemer und flexibler Steuerung, schneller Bohrgeschwindigkeit und kurzer Nebenzeit, sodass es eine hohe Betriebseffizienz aufweist. Die Imlochhammerbohrtechnik ist die Hauptbohrtechnik der Bohranlage im Fels. Die Effizienz des Hammerbohrvorgangs im Bohrloch ist hoch und die Bohrkosten für einen einzelnen Meter sind niedriger.
5. Es kann mit einem Raupenfahrwerk mit hohem Bein ausgestattet werden
Der hohe Ausleger erleichtert das Verladen und Transportieren und kann direkt ohne Kran verladen werden. Das Gehen auf Raupen eignet sich besser für die Bewegung auf schlammigen Feldern.
6.Verwendung eines Ölnebelabscheiders
Effizientes und langlebiges Ölnebelgerät und Ölnebelpumpe. Während des Bohrvorgangs wird der Hochgeschwindigkeits-Impaktor ständig geschmiert, um seine Lebensdauer zu verlängern.
7. Der positive und negative Axialdruck kann eingestellt werden
Die beste Schlageffizienz aller Arten von Impaktoren hat den am besten passenden Axialdruck und die beste Geschwindigkeit. Beim Bohrvorgang nimmt mit zunehmender Anzahl der Bohrrohre auch der axiale Druck auf den Impaktor zu. Daher können in der Konstruktion die positiven und negativen Axialdruckventile eingestellt werden, um sicherzustellen, dass der Impaktor einen passenderen Axialdruck erhalten kann. Zu diesem Zeitpunkt ist die Schlageffizienz höher.
8. Optionales Rig-Chassis
Das Rig kann auf Raupenfahrgestellen, LKW-Fahrgestellen oder Anhängerfahrgestellen montiert werden.
