TR180W CFA-Ausrüstung

Kurzbeschreibung:

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Produktdetails

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Technische Spezifikation

	Euro-Normen	US-Standards
Maximale Bohrtiefe	16,5 m	54 Fuß
Maximaler Bohrdurchmesser	800mm	32 Zoll
Motormodell	CAT C-7	CAT C-7
Nennleistung	187 kW	251 PS
Maximales Drehmoment für CFA	90 kN.m	66357lb-ft
Drehzahl	8~29 U/min	8~29 U/min
Maximale Zugkraft der Winde	150 kN	33720lbf
Maximale Auszugskraft der Winde	150 kN	33720lbf
Schlaganfall	12500 mm	492 Zoll
Maximale Zugkraft der Hauptwinde (erste Schicht)	170 kN	38216lbf
Maximale Zuggeschwindigkeit der Hauptwinde	78m/min	256 Fuß/Min
Drahtseil der Hauptwinde	Φ26mm	Φ1,0 Zoll
Fahrwerk	CAT 325D	CAT 325D
Breite der Bodenplatten	800mm	32 Zoll
Breite der Raupe	3000–4300 mm	118-170 Zoll
Gesamtgewicht der Maschine	55T	55T

Produktbeschreibung

Unsere CFA-Bohrausrüstung, die auf der kontinuierlichen Schneckenbohrtechnik basiert, wird hauptsächlich im Baugewerbe zur Herstellung von Betonpfählen und zur Durchführung von Rator- und CFA-Pfählen mit großem Durchmesser eingesetzt. Es kann eine durchgehende Wand aus Stahlbeton errichten, die die Arbeiter während der Aushubarbeiten schützt. CFA-Pfähle setzen die Vorteile der Rammpfähle und der Bohrpfähle fort, die vielseitig einsetzbar sind und keine Bodenentfernung erfordern. Mit dieser Bohrmethode kann die Bohrausrüstung ein breites Spektrum an Böden ausheben, sei es trocken oder durchnässt, locker oder bindig, und auch durch weiche Gesteinsformationen mit geringer Kapazität wie Tuffstein, lehmigen Ton, Kalksteinton, Kalkstein und Sandstein usw. vordringen. Der maximale Pfahldurchmesser beträgt 1,2 m und max. Die Tiefe erreicht 30 m und trägt dazu bei, Probleme zu überwinden, die früher mit dem Projekt und der Ausführung von Pfählen verbunden waren.

Es eignet sich für vor Ort gegossene Betonpfähle für Fundamentkonstruktionen wie Städtebau, Eisenbahn, Autobahn, Brücke, U-Bahn und Gebäude.

CFA Autorotary Diese Funktion erhöht den Komfort des Bedieners und reduziert Ermüdungserscheinungen und Armvibrationen während der Bohrphase.

Das DMS-System verfügt über einen in mehreren Sprachen einstellbaren Touchscreen zur Verwaltung des Bohrgeräts, zur Überwachung von Alarmen sowie zur Einstellung und Speicherung von Technologieparametern in Echtzeit.

DMS definiert die richtige Mischung aus Parametern und Kontrollen, um eine höhere Effizienz in Bezug auf die Grableistung zu gewährleisten.

Ermöglicht dem Bediener, den Korkenziehereffekt zu erkennen.

Ermöglicht dem Bediener die Erkennung von übermäßigem Aushub und Überflug

Optimiert den Füllgrad der Schnecke

Optimiert den Bohrprozess;

Ermöglicht es dem Bediener, zum Controller der automatisierten Funktionen zu werden

Warnsystem für die Hülsenverlängerung, um Fehlbedienungen während des Kupplungsvorgangs zu vermeiden und dem Bediener die Visualisierung der korrekten Verriegelungsposition der Hülsenverlängerung zu ermöglichen.