Das TR600H-Drehbohrgerät wird hauptsächlich im supergroßen und tiefen Bau des Tief- und Brückenbaus eingesetzt. Es erhielt eine Reihe nationaler Erfindungspatente und Gebrauchsmusterpatente. Schlüsselkomponenten verwenden Produkte von Caterpillar und Rexroth. Das fortschrittliche intelligente elektronische Steuerungssystem macht die hydraulische Steuerung empfindlicher, genauer und schneller. Das fortschrittliche intelligente elektronische Steuerungssystem macht die hydraulische Steuerung empfindlicher, genauer und schneller. Der Maschinenbetrieb ist sicher und zuverlässig und es besteht eine schöne Mensch-Maschine-Schnittstelle.
Hauptparameter der Drehbohranlage TR600H:
Stapel | Parameter | Einheit |
Max. Bohrdurchmesser | 4500 | mm |
Max. Bohrtiefe | 158 | m |
Drehantrieb | ||
Max. Ausgangsdrehmoment | 600 | kN·m |
Drehzahl | 6~18 | U/min |
Crowd-System | ||
Max. Massenkraft | 500 | kN |
Max. Zugkraft | 500 | kN |
Schlaganfall-System | 13000 | mm |
Hauptwinde | ||
Hebekraft (erste Schicht) | 700 | kN |
Drahtseildurchmesser | 50 | mm |
Hubgeschwindigkeit | 38 | m/min |
Hilfswinde | ||
Hebekraft (erste Schicht) | 120 | kN |
Drahtseildurchmesser | 20 | mm |
Mastneigungswinkel | ||
Links rechts | 5 | ° |
Rückwärts | 8 | ° |
Chassis | ||
Fahrgestellmodell | CAT390F |
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Motorenhersteller | RAUPE |
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Motormodell | C-18 |
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Motorleistung | 406 | kW |
Motorgeschwindigkeit | 1700 | U/min |
Gesamtlänge des Fahrgestells | 8200 | mm |
Breite der Bodenplatten | 1000 | mm |
Zugkraft | 1025 | kN |
Gesamtmaschine | ||
Arbeitsbreite | 6300 | mm |
Arbeitshöhe | 37664 | mm |
Transportlänge | 10342 | mm |
Transportbreite | 3800 | mm |
Transporthöhe | 3700 | mm |
Gesamtgewicht (mit Kellystange) | 230 | t |
Gesamtgewicht (ohne Kellystange) | 191 | t |
Hauptleistung und Merkmale des Drehbohrgeräts TR600H:
1. Es verwendet ein einziehbares Raupenfahrwerk. Das CAT-Gegengewicht wird nach hinten verschoben und ein variables Gegengewicht wird hinzugefügt. Es hat ein schönes Aussehen, ist komfortabel zu bedienen, energiesparend, umweltfreundlich, zuverlässig und langlebig.
2.Deutschland Rexroth-Motor und Zollern-Untersetzungsgetriebe passen gut zusammen. Der Kern des Hydrauliksystems ist die Last-Feedback-Technologie, die es ermöglicht, den Durchfluss jedem Arbeitsgerät des Systems je nach Bedarf zuzuordnen, um eine optimale Abstimmung unter verschiedenen Arbeitsbedingungen zu erreichen. Es spart erheblich Motorleistung und reduziert den Energieverbrauch.
3. Verwenden Sie eine in der Mitte montierte Hauptwinde, eine Massenwinde, einen mit Kastenprofilen aus Stahlplatten geschweißten unteren Mast, einen fachwerkartigen Obermast, einen fachwerkartigen Katkopf, eine Struktur mit variablem Gegengewicht (variable Anzahl von Gegengewichtsblöcken) und eine Drehtischstruktur mit Achse, um das Gewicht der Maschine zu reduzieren sorgen für allgemeine Zuverlässigkeit und strukturelle Sicherheit.
4. Das am Fahrzeug montierte verteilte elektrische Steuerungssystem integriert elektrische Komponenten wie ausländische am Fahrzeug montierte Steuerungen, Anzeigen und Sensoren. Es kann viele Funktionen wie Motorstart- und -stoppüberwachung, Fehlerüberwachung, Bohrtiefenüberwachung, Vertikalüberwachung, elektromagnetischen Umkehrschutz und Bohrschutz realisieren. Die Schlüsselstruktur besteht aus feinkörnigem Stahlblech mit hoher Festigkeit von bis zu 700–900 MPa, hoher Festigkeit, guter Steifigkeit und geringem Gewicht. Und führen Sie das optimierte Design in Kombination mit den Ergebnissen der Finite-Elemente-Analyse fort, wodurch die Struktur vernünftiger und das Design zuverlässiger wird. Der Einsatz fortschrittlicher Schweißtechnologie ermöglicht ein geringes Gewicht von Bohrgeräten mit extrem großer Tonnage.
5. Die Arbeitsgeräte werden von erstklassigen Markenherstellern gemeinsam erforscht und entworfen, was die beste Bauleistung und Baueffizienz gewährleistet. Bohrwerkzeuge können je nach Arbeitsbedingungen ausgewählt werden, um einen reibungslosen Aufbau der Drehbohranlage unter verschiedenen Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.