TR160 Drehbohrgerät
Kurze Beschreibung:
Das TR160D-Drehbohrgerät ist ein neu entwickeltes selbstaufrichtendes Bohrgerät, das auf der originalen Caterpillar-Basis montiert ist, eine fortschrittliche hydraulische Rückladetechnologie verwendet, eine fortschrittliche elektronische Steuerungstechnologie integriert, wodurch die gesamte Leistung des TR160D-Drehbohrgeräts fortschrittliche Weltstandards erreicht folgende Anwendungen
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Technische Spezifikation
| Motor | Modell | Cummins/CAT | |
| Nennleistung | kw | 154 | |
| Nenngeschwindigkeit | U/min | 2200 | |
| Drehkopf | Max.Ausgangsdrehmoment | kN´m | 163 |
| Bohrgeschwindigkeit | U/min | 0-30 | |
| max. Bohrdurchmesser | mm | 1500 | |
| max. Bohrtiefe | m | 40/50 | |
| Crowd-Zylinder-System | max. Menschenmenge | Kn | 140 |
| max. Auszugskraft | Kn | 160 | |
| max. Schlaganfall | mm | 3100 | |
| Hauptwinde | max. Zugkraft | Kn | 165 |
| max. Zuggeschwindigkeit | m/min | 78 | |
| Drahtseildurchmesser | mm | 26 | |
| Hilfswinde | max. Zugkraft | Kn | 50 |
| max. Zuggeschwindigkeit | m/min | 90 | |
| Drahtseildurchmesser | mm | 16 | |
| Mastneigung Seitlich/vorwärts/rückwärts | ° | ±4/5/90 | |
| Ineinandergreifende Kellystange | ɸ377*4*11 | ||
| Friktions-Kellystab (optional) | ɸ377*5*11 | ||
| Fahrwerk | max. Reisegeschwindigkeit | km/h | 2.3 |
| max. Drehgeschwindigkeit | U/min | 3 | |
| Fahrgestellbreite (Erweiterung) | mm | 3000/3900 | |
| Spurbreite | mm | 600 | |
| Caterpillar-Erdungslänge | mm | 3900 | |
| Arbeitsdruck des Hydrauliksystems | Mpa | 32 | |
| Gesamtgewicht mit Kellystange | kg | 51000 | |
| Abmessungen | Arbeiten (Lx Bx H) | mm | 7500x3900x16200 |
| Transport (Lx Bx H) | mm | 12250x3000x3520 | |
Produktbeschreibung
Das TR160D-Drehbohrgerät ist ein neu entwickeltes selbstaufrichtendes Bohrgerät, das auf der originalen Caterpillar-Basis montiert ist, eine fortschrittliche hydraulische Rückladetechnologie verwendet, eine fortschrittliche elektronische Steuerungstechnologie integriert, wodurch die gesamte Leistung des TR160D-Drehbohrgeräts fortschrittliche Weltstandards erreicht folgende Anwendungen Bohren mit teleskopischer Friktion oder ineinandergreifender Kellystange Standardversorgung Bohren von verrohrten Bohrpfählen (Verrohrung durch Drehkopf oder optional durch Verrohrungsoszillator CFA-Pfähle mittels Weiterbohrschnecke: Entweder Vorschubwindensystem oder hydraulischer Vorschubzylinder Hydraulische Pfahlhammeranwendung Mikropfähle Bohrschneckenanwendung Die entsprechende Verbesserung sowohl der Struktur als auch der Steuerung ergibt sich daraus, was die Struktur einfacher und kompakter, die Leistung zuverlässiger und die Bedienung humaner macht.
HAUPTEIGENSCHAFTEN
Das Drehbohrgerät TR160D verwendet den CAT C7-Motor mit ACERT M-Technologie, bietet mehr Motorleistung und läuft bei niedrigeren Drehzahlen für eine bessere Kraftstoffeffizienz und weniger Verschleiß. Turbosauger, Optimale Maschinenleistung, mehr Leistung, weniger Emissionen
Der Systemkreislauf verwendet den Hauptsteuerkreis des Caterpillar-Hydrauliksystems und den Vorsteuerkreis, verwendet eine fortschrittliche Rückladetechnologie, die eine Negativströmungshydraulikpumpe mit konstanter Leistungsabgabe extrem passend zur Motorleistung bietet. Die Vorsteuerung macht den Betrieb flexibel, komfortabel, genau und sicher. Verschiedene Arten von Hydraulikelementen haben weltberühmte Marken wie Rexroth, Parker usw. angenommen. Um sicherzustellen, dass das Hydrauliksystem eine hohe Zuverlässigkeit aufweist.
Elektrische Systeme sind von Pal-Fin Auto-Control, ein optimales Design des elektrischen Steuersystems verbessert die Steuergenauigkeit und die Rückkopplungsgeschwindigkeit hat die am Mast angeordnete Hilfswinde von den Dreiecksteilen getrennt, eine gute Sicht und eine bequemere Wartung. Kompakte Parallelogrammstruktur, um die Länge und Höhe der gesamten Maschine zu reduzieren, die Anforderung der Maschine an den Arbeitsraum zu reduzieren, einfach zu transportieren.
TR160D Drehkopf mit BONFIGLIOLI- oder BREVINI-Reduzierstück und REXROTH- oder LINDE-Motor, schwere Dämpfungsfeder auf der Basis eines mehrstufigen Stoßdämpfungsdesigns, die einen sicheren Betrieb gewährleisten.
Die neueste Konstruktion der Windentrommel soll ein Verheddern von Stahldrahtseilen vermeiden und die Lebensdauer des Stahlseils verlängern.
Eine großräumige, schallisolierte Kabine mit leistungsstarker Klimaanlage und einem luxuriösen Dämpfungssitz sorgen für hohen Komfort und eine angenehme Arbeitsumgebung. Auf zwei Seiten gibt es einen sehr bequemen und humanisierend gestalteten Bedienjoystick, einen Touchscreen und einen Monitor, die die Parameter des Systems und des Warngeräts für anormale Situationen anzeigen. Der Druckmesser kann dem Bedienfahrer auch intuitivere Arbeitsbedingungen bieten. Es verfügt über die vorautomatische Erkennungsfunktion, bevor die gesamte Maschine gestartet wird
